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干法造粒机产生颗粒裂纹的处理办法 

发布时间:2017/11/14

  干法造粒机主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成,在完全密封状态下进行工作,且所有与物料接触部件方便拆卸清洗,有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性,减少了净化面积,更加符合药品生产的GMP要求。干法造粒机生产出的颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹怎么处理呢?  
  这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成生产出的颗粒料粉料过多。  
改进办法:  
  a)增加环模对饲料的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;  
  b)将饲料原料粉碎得更细些,如果添加了糖蜜或脂肪,应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量,以提高颗粒料的密实度,防止饲料松软;  
  c)调节切刀离环模表面的距离,通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值,或者更换使用较锋利的切刀片,对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片,并使薄刀片紧贴环模表面生产;  
  d)使用粘结类的制粒助剂,有助于改善颗粒内部的结合力。

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